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消失模铸造工艺主要应用于哪些方面
消失模铸造行业自发展至今,已经为大量的企业及工厂提供了产品及工艺技术,由于消失模铸造工艺有质量好、成本低、精度高等特点,所以受到了大多数客户的青睐,消失模铸造工艺除了可以完成箱体类、壳体类的铸件外,也可以适用于其他地方。下面,我们就来了解一下消失模铸造工艺主要应用在哪些方面,各有有哪些特点。
1.由于消失模铸造工艺样热解产物会造成增碳、黑渣等缺陷,在铸造低碳钢铸件以及要求致密度较高的汽车球铁保安件时,废品率还比较高,选用时应该特别慎重。
2.生产批量,由于模具的设计、制造周期长,成本高,因此要求铸件有一定得生产批量,不然分摊到每个铸件上的费用将使铸件价格变得昂贵,难为用户所接受。通常要求EPC法的生产批量为数千件或者更多。批量较小或单个试制件的模样可以通过板材数控加工的办法分块制造粘合而成。
消失模涂料为水基涂料,其涂挂性与涂料粘度和触变性有关,粘度大了,好涂挂但流平不好,烘干开裂;粘度小了易流淌 消失模涂料强度,烘干虽不开裂,但厚度达不到。所以难以调节。为什么与触变性有关呢?好的涂料,静止时粘度大 消失模涂料工艺,流动时粘度小,也就是触变性好,稍微一剪切 消失模涂料,粘度马上下降,泡沫浸涂时,涂料处于剪切状态,粘度变小,好浸涂,泡沫从涂料中拉出来后,拐角的涂料会因为重力作用自然滴落。平面涂层失去外力作用,粘度恢复,粘在泡沫上不流淌,也就得到了合适的厚度。说起来简单,做到面面俱到很难 消失模涂料厂家,涂料要考虑的还有汽泡,开裂,剥落,能否浸涂*二遍(浸*二遍时不把**遍带出来)各个方面。涂挂性的好坏关系到流水线作业的效率,透气性的好坏关系到铸件内部质量,提高涂挂性和透气性是消失模涂料生产者的必修课。