海盛涂料|消失模涂料|消失模涂料

 消失模铸造工艺在选择制模原材料时有以下几点要求：
      1.分子量比普通包装用珠要高；
      2.单体的含量小于0.5％；
      3.气化速度快，残留物少； 
      4.气化温度和发气量低；
      5.水分含量低，一般小于1%；
      6.粒度均匀、集中；
      7.足够的发泡能力，发泡剂含量一般在6%～8%，预发倍数在40～50倍；
      8.密度低、强度和表面刚性好，以使模样在制造、搬运和型砂充填过程中不易损伤，确保模样尺寸和形状稳定。
      目前消失模所用的原材料主要有可发泡聚苯乙烯（EPS）、可发泡聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)、苯乙烯和甲基丙烯酸甲醋的共聚物（STMMA）等。如要进行消失模铸造工艺的制作 铸造用消失模涂料，只要在选购时注意以上一些问题，分析各种材料的是否存在裂纹等问题，能否与制作的产品本身相融合。选择好了材料后，就可以按照标准的制作工艺进行生产。

消失模铸造的主要优点

1、简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业；2、消失模铸造工艺应用广泛 消失模涂料，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大 求购消失模涂料，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；3、零件的形状不受传统的铸造工艺的限制 消失模涂料，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计较理想的铸件形状；取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；可减轻铸件重量，可以取消拔模斜度，4、不合箱、不取模，铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品，铸件的表面光洁度高。